大型制袋行业及各类工业领域中，超长尺寸包装材料的封口质量直接影响产品储存、运输及品质保障。富士音派推出的 AT 系列封口机，凭借创新技术与人性化设计，破解了超长包材均匀封口的行业难题，成为工业生产中不可或缺的专业设备。

核心技术突破：高压充气管加压，实现均匀封口

传统以汽缸为驱动源的电动式封口机，在面对 1.5m 以上的超长包材时，易因金属压着板轻微变形导致压力不均，难以达成完美封口效果。AT 系列封口机创新性采用高压导气管加压方式，从根源上解决了这一技术痛点。

该系列将空气导管内置於封口机下压座，当压着板夹住包材后，会瞬间向导气管内充入高压洁净空气，使导气管瞬时膨胀，形成均匀且稳定的压力。这种加压方式完全不受压着板长度影响，即便应对 4m 宽以内的包装材料，也能确保封口处压力均一，实现牢固密封。搭配热膨胀率极低的 i-Heater 加热条，不仅减少了加热条折断风险，更延长了温度传感器等关键零部件的使用寿命，保障设备长期稳定运行。

丰富规格配置，适配多元需求

为满足不同行业、不同场景的封口需求，AT 系列提供了多样化的规格选择，覆盖从基础款到定制化方案的全维度需求。

在核心参数方面，封口长度分为 1500mm（1.5m）、2000mm（2m）、2500mm（2.5m）三个系列，封口宽度则有 5mm 和 10mm 两种标准配置。适用包装材料广泛，单侧加热式标准机型可处理 PE、PP、NY、PVA 等材质及复合袋，其中 PE 材质最大厚度可达 0.4mm，其余材质最大厚度为 0.3mm；针对较厚包材及褶口袋等特殊需求，还可定制上下加热式机型，适配厚度 0.4mm 以下的各类包装材料。

全系列统一配备 220V 电源，消耗功率 5000W，加热时间可在 0.5-5.0 秒、冷却时间可在 1.0-10.0 秒之间灵活调节，能根据包材材质与厚度精准匹配工艺参数。设备质量从 180kg 到 220kg 不等，机械尺寸随封口长度递增，最小机型（1500 系列）尺寸为 1900×500×1020mm，便于根据车间布局灵活摆放。

便捷操作与全面安全保障

AT 系列在设计上充分兼顾操作便捷性与使用安全性，让工业生产更高效、更放心。

操作流程简洁易懂：通过定时器预设加热与冷却时间后，将包材放入封口部，轻踩脚踏开关即可启动作业。压着板依靠自重下压，完成设定工序后自动抬起复位，无需复杂操作培训，即可快速上手。设备标准配备可固定式脚轮，既方便整机移动，又能在作业位置固定后保持稳定，提升场地利用率。

安全防护措施全面到位：机身配备异常停止开关，遇突发状况时按下开关，可立即切断电源，压着板恢复初始状态，避免危险发生；同时可选装光传感器式手指保护装置，通过精准探测防止操作过程中手部误伤，进一步提升作业安全性。此外，作为系列扩展型的 ATC 系列，还可加装气源驱动切割刀片，封口后自动完成包材瞬间切割，特别适用于连续封口及制袋作业，大幅提升生产效率。

适用场景与配套要求

AT 系列封口机凭借超长封口能力与稳定性能，广泛应用于大型制袋行业、建材包装、化工产品包装、农产品大包装等工业领域，尤其适合需要对超长、超宽包装材料进行批量封口的生产场景。

需注意的是，该系列产品需另行配置满足以下参数的空压机：功率 1.5KW 以上、排气量 165L/min 以上、工作压力 0.6Mpa 以上，确保高压充气管加压系统正常运行，发挥更佳封口效果。

富士音派 AT 系列长尺寸封口机以创新技术破解行业痛点，以丰富配置适配多元需求，以便捷操作与全面安全保障赋能工业生产。无论是大型制袋企业的批量生产，还是特殊行业的定制化封口需求，AT 系列都能提供稳定可靠的专业解决方案，成为工业封口领域的信赖之选。‍