自动真空封口机在食品保鲜、工业包装等领域应用广泛，其抽气封口功能对于保证产品质量和延长保质期至关重要。然而，当自动真空封口机出现不抽气的故障时，会严重影响正常生产工作。面对这一问题，需要全面排查，找出症结所在并加以解决。

检查电源与设备连接

电源问题：首先确认电源插头是否插紧，插座是否通电。可以使用其他电器设备插入同一插座进行测试，若其他设备能正常工作，说明插座无问题；若插座不通电，需检查电源线路是否存在破损、短路等情况，及时修复或更换线路。此外，还要查看封口机的电源开关是否处于开启状态，部分封口机可能存在电源指示灯，若指示灯不亮，可能是电源部分出现故障。

设备连接：仔细检查真空泵与封口机主体之间的连接管道是否松动、脱落或破损。松动或脱落的管道会导致漏气，无法形成有效真空环境，影响抽气效果；破损的管道则会使空气直接进入管道系统，破坏真空度。若发现管道有问题，应重新连接或更换新的管道。同时，检查管道连接处的密封件是否完好，如密封垫老化、变形，也会导致漏气，需及时更换密封垫。

排查真空泵故障

真空泵油位：真空泵是自动真空封口机抽气的核心部件，而真空泵油对于真空泵的正常运行起着关键作用。检查真空泵的油位是否在正常范围内，油位过低会导致真空泵润滑不良，影响抽气效率，甚至损坏真空泵。若油位过低，应添加符合设备要求的真空泵油。同时，观察真空泵油的颜色和质地，若油液变脏、乳化或变质，需及时更换新油，以保证真空泵的正常工作性能。

真空泵皮带：查看真空泵皮带是否松弛或断裂。皮带松弛会导致传动效率降低，使真空泵转速不足，影响抽气效果；皮带断裂则会使真空泵无法正常运转。对于松弛的皮带，可以通过调整皮带张紧度来解决；若皮带断裂，必须更换新的皮带。在调整皮带张紧度时，要注意力度适中，过紧会增加皮带和轴承的磨损，过松则无法达到正常的传动效果。

真空泵内部故障：如果经过上述检查，真空泵仍然不抽气，可能是真空泵内部出现故障，如叶片磨损、转子损坏等。这种情况下，需要专 业维修人员对真空泵进行拆解检查和维修。由于真空泵内部结构复杂，非专 业人员自行拆解可能会造成更严重的损坏，因此建议联系设备厂家或专 业维修机构进行维修。

审视操作与传感器问题

操作步骤：回顾操作过程是否正确。自动真空封口机通常有特定的操作流程，如未按照正确顺序操作，可能导致不抽气。例如，有些封口机需要先将物品放置在封口位置，然后关闭盖子，再启动抽气程序。若操作顺序错误，机器可能无法触发抽气功能。此外，还要注意封口机的工作模式设置是否正确，不同的工作模式可能对应不同的抽气参数和操作要求。

传感器故障：封口机上的传感器用于检测盖子是否关闭、物品是否放置到位等信息，若传感器出现故障，可能会误判信号，导致封口机不抽气。检查传感器表面是否有灰尘、污渍或杂物遮挡，若有，需清理干净。同时，使用专 业检测工具检查传感器是否正常工作，若传感器损坏，应及时更换新的传感器。

自动真空封口机不抽气是一个较为常见的故障，但通过全面细致的排查，从电源、设备连接、真空泵、操作步骤以及传感器等方面入手，大多数问题都能够得到有效解决。在遇到故障时，要保持冷静，按照科学的排查方法逐步分析问题，必要时寻求专业帮助，以确保自动真空封口机尽快恢复正常工作，保障生产的顺利进行。‍