自动真空封口机在食品保鲜、工业包装等领域应用广泛,其抽气封口功能对于保证产品质量和延长保质期至关重要。然而,当自动真空封口机出现不抽气的故障时,会严重影响正常生产工作。面对这一问题,需要全面排查,找出症结所在并加以解决。

检查电源与设备连接
电源问题:首先确认电源插头是否插紧,插座是否通电。可以使用其他电器设备插入同一插座进行测试,若其他设备能正常工作,说明插座无问题;若插座不通电,需检查电源线路是否存在破损、短路等情况,及时修复或更换线路。此外,还要查看封口机的电源开关是否处于开启状态,部分封口机可能存在电源指示灯,若指示灯不亮,可能是电源部分出现故障。
设备连接:仔细检查真空泵与封口机主体之间的连接管道是否松动、脱落或破损。松动或脱落的管道会导致漏气,无法形成有效真空环境,影响抽气效果;破损的管道则会使空气直接进入管道系统,破坏真空度。若发现管道有问题,应重新连接或更换新的管道。同时,检查管道连接处的密封件是否完好,如密封垫老化、变形,也会导致漏气,需及时更换密封垫。
排查真空泵故障
真空泵油位:真空泵是自动真空封口机抽气的核心部件,而真空泵油对于真空泵的正常运行起着关键作用。检查真空泵的油位是否在正常范围内,油位过低会导致真空泵润滑不良,影响抽气效率,甚至损坏真空泵。若油位过低,应添加符合设备要求的真空泵油。同时,观察真空泵油的颜色和质地,若油液变脏、乳化或变质,需及时更换新油,以保证真空泵的正常工作性能。
真空泵皮带:查看真空泵皮带是否松弛或断裂。皮带松弛会导致传动效率降低,使真空泵转速不足,影响抽气效果;皮带断裂则会使真空泵无法正常运转。对于松弛的皮带,可以通过调整皮带张紧度来解决;若皮带断裂,必须更换新的皮带。在调整皮带张紧度时,要注意力度适中,过紧会增加皮带和轴承的磨损,过松则无法达到正常的传动效果。
真空泵内部故障:如果经过上述检查,真空泵仍然不抽气,可能是真空泵内部出现故障,如叶片磨损、转子损坏等。这种情况下,需要专 业维修人员对真空泵进行拆解检查和维修。由于真空泵内部结构复杂,非专 业人员自行拆解可能会造成更严重的损坏,因此建议联系设备厂家或专 业维修机构进行维修。
审视操作与传感器问题
操作步骤:回顾操作过程是否正确。自动真空封口机通常有特定的操作流程,如未按照正确顺序操作,可能导致不抽气。例如,有些封口机需要先将物品放置在封口位置,然后关闭盖子,再启动抽气程序。若操作顺序错误,机器可能无法触发抽气功能。此外,还要注意封口机的工作模式设置是否正确,不同的工作模式可能对应不同的抽气参数和操作要求。
传感器故障:封口机上的传感器用于检测盖子是否关闭、物品是否放置到位等信息,若传感器出现故障,可能会误判信号,导致封口机不抽气。检查传感器表面是否有灰尘、污渍或杂物遮挡,若有,需清理干净。同时,使用专 业检测工具检查传感器是否正常工作,若传感器损坏,应及时更换新的传感器。
自动真空封口机不抽气是一个较为常见的故障,但通过全面细致的排查,从电源、设备连接、真空泵、操作步骤以及传感器等方面入手,大多数问题都能够得到有效解决。在遇到故障时,要保持冷静,按照科学的排查方法逐步分析问题,必要时寻求专业帮助,以确保自动真空封口机尽快恢复正常工作,保障生产的顺利进行。